QMS 质量管理模块

质量管理模块包含SPC 、计数型105E、计数型1916等。

 

支持QC抽样方式

1.批号全检:

支持检验项目收集、缺点码收集、不良码收集等功能

 

2.固定点数收集:

支持多个收集项目、抛转SPC等功能

 

3.计数型105E依照AQL查表抽样数:

支持检验项目收集、缺点码收集、重工判定等功能

 

4.计数型1916依照验证水平查表对应出抽样数:

支持检验项目收集、缺点码收集、重工判定等功能

 

计数型数据检验收集

批号报废(不良)与缺点收集,并且整合SPC管制图P Chart、C Chart、U Chart等。

 

缺点码收集

·多种层别来源设定,料号类别流程工作站、料号流程工作站、流程工作站、工作站缺点码设定等。

·弹性设定不同层别读取优先级

·输入代码一致性

 

报废(不良) 码收集 

·多种层别来源设定,料号类别流程工作站、料号流程工作站、流程工作站、工作站报废码设定等。

·弹性设定不同层别读取优先级

·输入代码一致性

 

计量型数据检验收集

工程数据收集,并整合SPC管制图Xbar- R 、Xbar- S、 X-RM、常态分配图等。

 

SPC

SPC(Statistical Process Control)是MES中质量管理解决方案之一,经由实时收集生产过程中的各种量测数据信息,透过SPC模块统计公式进行计算,并可设定Alarm与管制规则,QC人员可实时监控产线中发生的异常或是异常趋势,实时与生产人员进行改善动作。

主要功能如下:

 

管制图设定

可依照产品、料号、工作站、机台等固定层别进行设定管制图,并自行定义每张管制图的USL 、UCL、CL、LCL、LSL,并可设定固定跟浮动管制界线。

 

管制规则设定

· Western Electric Rules

· Nelson Rules

· 可弹性调整内容

 

支持图表种类

 计数型管制图

· P Chart 不良率管制图

· NP Chart 不良数管制图

· U Chart 单位缺点数管制图

· C Chart 缺点数管制图

 

 

 计量型管制图

· Xbar- R 平均數-全距管制图

· Xbar- S 平均數-标准偏差全距管制图

· X-RM 个别值-移动全距管制图

·常态分配图

 

 

 

 

支持多种数据源收集方式

·批号工程数据收集

·解读档案CSV、XLS、TXT、XML等等

 

计数型105E

·系统主要是依照MIL-STD-105E官方文件作为标准,并且内建105E标准的查表数据提供QC人员选用。

·依照料号或是流程设定不同的AQL,并可依照正常、加严、减量进行抽样。

·依照料号或是流程设定弹性设定不同的检验项目,例如外观、厚度。

·依照料号或是流程设定设定不同的缺点码项目用来记录缺点。

· QC人员可以决定允收或是判定退回产线(重工)。

 

计数型1916

·系统主要是依照MIL-STD-1916官方文件作为标准,并且内建1916标准的查表数据提供QC人员选用。

·依照料号或是流程设定不同的验证水平,并可依照正常、加严、减量进行抽样。

·依照料号或是流程设定弹性设定不同的检验项目,例如外观、厚度。

·依照料号或是流程设定设定不同的缺点码项目用来记录缺点。

· QC人员可以决定允收或是判定退回产线(重工)。

 

系统特色:

 实时数据分析

 实时警报发送

 实时生产控管

 弹性检查规则

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